ISO1400117 ISO 26262 2024. 3. 8. 품질경영_-_지속적_개선프로세스 2024. 2. 22. 품질경영_-_수리업무_프로세스 2024. 2. 22. 품질경영_-_변경점관리-프로세스 2024. 2. 22. 품질경영_-_데이타_분석_프로세스 2024. 2. 21. 품질경영_-_내부심사프로세스 2024. 2. 21. 품질경영_-_기록관리_프로세스 2024. 2. 21. 품질환경 통합매뉴얼 2024. 1. 9. 환경경영매뉴얼 (ISO 14001) 2024. 1. 5. 14001+설명 요구사항 해설 2024. 1. 5. 프로세스 연관도 2024. 1. 5. 품질_취약시간_이상조치_대응_운영_관리지침 품질, 취약시간, 이상행동, 대응, 운영관리와 관련된 용어 목록을 제공하신 것으로 보입니다. 맥락이 완전히 명확하지는 않지만 운영 및 품질 관리 맥락에서 이러한 용어와 관련될 수 있는 일반적인 지침을 제공할 수 있습니다. 품질 관리: 제품 또는 서비스에 대한 명확한 품질 표준 및 사양을 설정합니다. 생산 또는 서비스 제공의 모든 단계에서 강력한 품질 관리 프로세스를 구현합니다. 품질 지표를 정기적으로 모니터링하고 감사합니다. 취약한 시간 식별: 품질 문제의 위험이 더 높은 작업 중 취약하거나 중요한 기간을 식별합니다. 수요가 많은 시기나 장비 유지보수 등 취약성을 유발하는 요인을 평가합니다. 비정상 동작 인식: 비정상적인 행동이나 표준 운영 절차의 이탈을 인식하는 시스템을 개발합니다. 직원들에게 비정상적.. 2024. 1. 3. 이상_발생시_운영_관리지침 모든 시스템이나 프로세스의 원활한 작동을 유지하려면 이상 현상을 효과적으로 처리하는 것이 중요합니다. 이상 발생 시 따라야 할 일반적인 운영 및 관리 지침은 다음과 같습니다. 즉각 대응: 이상 징후 감지 시 즉시 대응할 수 있는 프로토콜을 수립합니다. 이상 징후를 즉시 인식하고 보고할 수 있도록 직원을 교육합니다. 커뮤니케이션 계획: 관련 이해관계자에게 이상 현상을 알리기 위한 명확한 의사소통 계획을 구현합니다. 커뮤니케이션 조정을 담당하는 사람이나 팀을 지정하십시오. 격리 조치: 이상이 확대되는 것을 방지하기 위해 봉쇄 조치를 취하십시오. 영향을 최소화하기 위해 영향을 받는 영역, 시스템 또는 프로세스를 격리합니다. 근본 원인 분석: 이상이 발생한 이유를 이해하기 위해 철저한 근본 원인 분석을 시작하십.. 2024. 1. 3. 선입선출_관리지침 선입선출(FIFO) 시스템을 구현하는 것은 다양한 산업, 특히 재고 관리에서 자재와 제품의 적시 사용을 보장하고 부패나 노후화를 방지하는 데 필수적입니다. FIFO 시스템 구현을 위한 관리 지침은 다음과 같습니다. FIFO를 명확하게 정의: 모든 관련 인력에게 FIFO의 개념을 명확하게 설명합니다. 가장 오래된 재고를 먼저 사용하는 것의 중요성을 강조합니다. 훈련 및 교육: 재고 관리에 관련된 모든 직원에게 FIFO 시스템에 대한 포괄적인 교육을 제공합니다. 정기적으로 교육을 업데이트하여 시스템 변경이나 개선 사항을 통합합니다. 표시 및 문서화: 모든 재료와 제품에 생산 날짜 또는 만료 날짜를 포함한 관련 정보를 명확하게 표시하십시오. 수령 날짜를 포함하여 재고에 대한 정확한 문서를 유지합니다. 정기 감.. 2024. 1. 3. 원재료_보관실_관리_지침 원자재 보관실을 효과적으로 관리하는 것은 생산 공정의 품질, 안전 및 효율성을 보장하는 데 중요합니다. 원자재 보관실 관리를 위해 고려해야 할 몇 가지 지침은 다음과 같습니다. 인벤토리 구성: 원자재의 종류, 사용빈도, 유통기한 등을 기준으로 체계적인 구성을 구현합니다. 쉽게 식별할 수 있도록 명확한 라벨과 표지판을 사용하십시오. 보관 조건: 특정 요구 사항(온도, 습도, 감광성)을 충족하는 조건에서 원료를 보관하십시오. 보관 조건은 제조업체 지침을 따르십시오. 선입선출(FIFO): 재료 만료 위험을 최소화하고 신선도를 보장하려면 FIFO 원칙을 준수하십시오. 정기적으로 유통기한을 확인하고, 유통기한이 지난 자재는 폐기하시기 바랍니다. 보안 조치: 보관실에는 승인된 직원만 접근할 수 있도록 제한하십시오... 2024. 1. 3. 시험실_운영_관리지침 시험실을 효과적으로 관리하는 것은 실험실, 제조, 품질 관리 등 다양한 산업에서 정확성, 신뢰성 및 안전성을 유지하는 데 중요합니다. 시험장 운영 관리에 대한 몇 가지 지침은 다음과 같습니다. 안전 제일: 안전 프로토콜을 우선시하고 모든 직원이 안전 절차에 대한 교육을 받았는지 확인하십시오. 안전장비를 정기적으로 점검하고 유지관리한다. 장비 교정 및 유지 관리: 테스트 장비의 정기적인 교정 및 유지 관리 일정을 수립합니다. 교정 및 유지 관리 활동에 대한 자세한 기록을 유지하십시오. 표준 운영 절차(SOP): 각 테스트 또는 실험에 대한 표준화된 운영 절차를 개발하고 문서화합니다. SOP에 대해 직원에게 명확하게 전달하고 교육합니다. 장비 접근 제어: 승인된 직원만 특정 장비를 작동할 수 있도록 액세스 .. 2024. 1. 3. 부적합품_처리지침 부적합 제품을 처리하는 것은 다양한 산업 분야에서 품질 관리의 중요한 측면입니다. 구체적인 지침은 제품의 성격, 업계 규정, 조직 프로세스에 따라 달라질 수 있습니다. 부적합 제품 처리에 대한 일반적인 지침은 다음과 같습니다. 신분증: 확립된 품질 기준에 따라 부적합 제품을 구성하는 요소를 명확하게 정의합니다. 부적합 제품을 식별하고 라벨링하는 시스템을 구현합니다. 분리: 우발적인 사용이나 배송을 방지하기 위해 부적합 제품과 적합 제품을 분리하십시오. 부적합품을 보관할 특정 구역을 지정하십시오. 문서: 문제의 성격, 수량 및 위치를 포함하여 부적합에 대한 세부 사항을 문서화합니다. 일관성을 위해 표준화된 부적합 보고서 또는 양식을 사용하십시오. 분석: 부적합의 근본 원인을 조사합니다. 제품 안전, 기능 .. 2024. 1. 3. 이전 1 다음
