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품질관리/공정관리

1.rty_manual_final (누적직행률)

by 엠바 2024. 1. 4.
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Six Sigma는 프로세스 개선을 위한 일련의 기술과 도구입니다. 원래 1980년대 Motorola에서 개발했으며 나중에 General Electric과 같은 회사에서 대중화되었습니다. Six Sigma의 목표는 제조 및 비즈니스 프로세스의 결함 및 변동성의 원인을 식별하고 제거하여 프로세스 출력의 품질을 향상시키는 것입니다.

"식스 시그마"라는 용어는 표준 편차(σ)의 통계적 개념을 의미하며, 이는 데이터 세트의 변동량 또는 확산 정도를 측정합니다. 식스 시그마의 맥락에서 "식스 시그마 품질"을 달성한다는 것은 프로세스가 매우 높은 수준의 일관성으로 운영되고 극히 낮은 결함률을 생성한다는 것을 의미합니다.

Six Sigma의 주요 개념과 원칙은 다음과 같습니다.

  1. DMAIC: 정의(Define), 측정(Measure), 분석(Analyze), 개선(Improved), 제어(Control)의 약어입니다. 이는 Six Sigma 프로세스 개선 방법론의 5단계를 나타냅니다.
  2. 프로세스 능력: Six Sigma의 주요 지표로, 사양 한계 내에서 과도한 변동 없이 출력을 생성하는 프로세스의 능력을 측정합니다.
  3. DPMO(백만 기회당 결함 수): 이 측정항목은 백만 기회당 프로세스의 결함 수를 정량화합니다. 목표는 더 높은 수준의 품질을 달성하기 위해 이 숫자를 줄이는 것입니다.
  4. 블랙 벨트, 그린 벨트, 옐로우 벨트: 이는 식스 시그마 프로젝트에 참여하는 개인에게 할당된 역할입니다. 블랙 벨트는 가장 발전되고 일반적으로 선도적인 프로젝트이고, 그린 벨트는 이를 지원하며, 옐로우 벨트는 기본적인 6시그마 원칙을 이해합니다.
  5. 통계 도구: Six Sigma는 데이터를 분석하고, 문제의 근본 원인을 식별하고, 프로세스 개선을 위한 정보에 입각한 결정을 내리는 데 통계 방법과 도구에 크게 의존합니다.

1.rty_manual_final (누적직행률).ppt
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