품질관리/시스템113 14001+설명 요구사항 해설 2024. 1. 5. ISO_교안_03 process_수립 2024. 1. 5. 프로세스 연관도 2024. 1. 5. 품질+process 프로세스 2024. 1. 5. PSO 준비활동 단계별 성과물 (공급자 제출사항) 2024. 1. 4. PSO 단계별 활동 시점 종합표 2024. 1. 4. PPAP+교육+자료(AIAG+4판) 2024. 1. 4. 6시그마 교육자료 "6 시그마"라는 올바른 용어에 가까운 "6 시그마"를 언급하셨기 때문에 귀하의 질문에 약간의 혼란이 있는 것 같습니다. 식스 시그마에 대한 정보를 제공해 드리겠습니다. Six Sigma는 1980년대 Motorola가 개발하고 나중에 General Electric과 같은 회사에서 대중화한 프로세스 개선을 위한 일련의 기술 및 도구입니다. Six Sigma의 주요 목표는 제조 및 비즈니스 프로세스의 결함 및 가변성의 원인을 식별하고 제거하여 프로세스 출력의 품질을 향상시키는 것입니다. Six Sigma의 주요 개념과 원칙은 다음과 같습니다. DMAIC 방법론: DMAIC는 정의, 측정, 분석, 개선 및 제어를 의미합니다. 이는 Six Sigma 프로세스 개선 방법론의 5단계를 나타냅니다. 프로세스 능력:.. 2024. 1. 4. 품질문제 귀책 구분기준 2024. 1. 4. 고품질전략 18가지 기본원칙 2024. 1. 4. 품질_취약시간_이상조치_대응_운영_관리지침 품질, 취약시간, 이상행동, 대응, 운영관리와 관련된 용어 목록을 제공하신 것으로 보입니다. 맥락이 완전히 명확하지는 않지만 운영 및 품질 관리 맥락에서 이러한 용어와 관련될 수 있는 일반적인 지침을 제공할 수 있습니다. 품질 관리: 제품 또는 서비스에 대한 명확한 품질 표준 및 사양을 설정합니다. 생산 또는 서비스 제공의 모든 단계에서 강력한 품질 관리 프로세스를 구현합니다. 품질 지표를 정기적으로 모니터링하고 감사합니다. 취약한 시간 식별: 품질 문제의 위험이 더 높은 작업 중 취약하거나 중요한 기간을 식별합니다. 수요가 많은 시기나 장비 유지보수 등 취약성을 유발하는 요인을 평가합니다. 비정상 동작 인식: 비정상적인 행동이나 표준 운영 절차의 이탈을 인식하는 시스템을 개발합니다. 직원들에게 비정상적.. 2024. 1. 3. 이상_발생시_운영_관리지침 모든 시스템이나 프로세스의 원활한 작동을 유지하려면 이상 현상을 효과적으로 처리하는 것이 중요합니다. 이상 발생 시 따라야 할 일반적인 운영 및 관리 지침은 다음과 같습니다. 즉각 대응: 이상 징후 감지 시 즉시 대응할 수 있는 프로토콜을 수립합니다. 이상 징후를 즉시 인식하고 보고할 수 있도록 직원을 교육합니다. 커뮤니케이션 계획: 관련 이해관계자에게 이상 현상을 알리기 위한 명확한 의사소통 계획을 구현합니다. 커뮤니케이션 조정을 담당하는 사람이나 팀을 지정하십시오. 격리 조치: 이상이 확대되는 것을 방지하기 위해 봉쇄 조치를 취하십시오. 영향을 최소화하기 위해 영향을 받는 영역, 시스템 또는 프로세스를 격리합니다. 근본 원인 분석: 이상이 발생한 이유를 이해하기 위해 철저한 근본 원인 분석을 시작하십.. 2024. 1. 3. 선입선출_관리지침 선입선출(FIFO) 시스템을 구현하는 것은 다양한 산업, 특히 재고 관리에서 자재와 제품의 적시 사용을 보장하고 부패나 노후화를 방지하는 데 필수적입니다. FIFO 시스템 구현을 위한 관리 지침은 다음과 같습니다. FIFO를 명확하게 정의: 모든 관련 인력에게 FIFO의 개념을 명확하게 설명합니다. 가장 오래된 재고를 먼저 사용하는 것의 중요성을 강조합니다. 훈련 및 교육: 재고 관리에 관련된 모든 직원에게 FIFO 시스템에 대한 포괄적인 교육을 제공합니다. 정기적으로 교육을 업데이트하여 시스템 변경이나 개선 사항을 통합합니다. 표시 및 문서화: 모든 재료와 제품에 생산 날짜 또는 만료 날짜를 포함한 관련 정보를 명확하게 표시하십시오. 수령 날짜를 포함하여 재고에 대한 정확한 문서를 유지합니다. 정기 감.. 2024. 1. 3. 원재료_보관실_관리_지침 원자재 보관실을 효과적으로 관리하는 것은 생산 공정의 품질, 안전 및 효율성을 보장하는 데 중요합니다. 원자재 보관실 관리를 위해 고려해야 할 몇 가지 지침은 다음과 같습니다. 인벤토리 구성: 원자재의 종류, 사용빈도, 유통기한 등을 기준으로 체계적인 구성을 구현합니다. 쉽게 식별할 수 있도록 명확한 라벨과 표지판을 사용하십시오. 보관 조건: 특정 요구 사항(온도, 습도, 감광성)을 충족하는 조건에서 원료를 보관하십시오. 보관 조건은 제조업체 지침을 따르십시오. 선입선출(FIFO): 재료 만료 위험을 최소화하고 신선도를 보장하려면 FIFO 원칙을 준수하십시오. 정기적으로 유통기한을 확인하고, 유통기한이 지난 자재는 폐기하시기 바랍니다. 보안 조치: 보관실에는 승인된 직원만 접근할 수 있도록 제한하십시오... 2024. 1. 3. 시험실_운영_관리지침 시험실을 효과적으로 관리하는 것은 실험실, 제조, 품질 관리 등 다양한 산업에서 정확성, 신뢰성 및 안전성을 유지하는 데 중요합니다. 시험장 운영 관리에 대한 몇 가지 지침은 다음과 같습니다. 안전 제일: 안전 프로토콜을 우선시하고 모든 직원이 안전 절차에 대한 교육을 받았는지 확인하십시오. 안전장비를 정기적으로 점검하고 유지관리한다. 장비 교정 및 유지 관리: 테스트 장비의 정기적인 교정 및 유지 관리 일정을 수립합니다. 교정 및 유지 관리 활동에 대한 자세한 기록을 유지하십시오. 표준 운영 절차(SOP): 각 테스트 또는 실험에 대한 표준화된 운영 절차를 개발하고 문서화합니다. SOP에 대해 직원에게 명확하게 전달하고 교육합니다. 장비 접근 제어: 승인된 직원만 특정 장비를 작동할 수 있도록 액세스 .. 2024. 1. 3. 부적합품_처리지침 부적합 제품을 처리하는 것은 다양한 산업 분야에서 품질 관리의 중요한 측면입니다. 구체적인 지침은 제품의 성격, 업계 규정, 조직 프로세스에 따라 달라질 수 있습니다. 부적합 제품 처리에 대한 일반적인 지침은 다음과 같습니다. 신분증: 확립된 품질 기준에 따라 부적합 제품을 구성하는 요소를 명확하게 정의합니다. 부적합 제품을 식별하고 라벨링하는 시스템을 구현합니다. 분리: 우발적인 사용이나 배송을 방지하기 위해 부적합 제품과 적합 제품을 분리하십시오. 부적합품을 보관할 특정 구역을 지정하십시오. 문서: 문제의 성격, 수량 및 위치를 포함하여 부적합에 대한 세부 사항을 문서화합니다. 일관성을 위해 표준화된 부적합 보고서 또는 양식을 사용하십시오. 분석: 부적합의 근본 원인을 조사합니다. 제품 안전, 기능 .. 2024. 1. 3. LOT_관리_지침 'LOT 관리 절차'는 물류, 제조, 특정 조직 등 다양한 맥락과 관련될 수 있으므로 이에 대한 구체적인 정보가 없습니다. 그러나 관련성이 있는 관리 절차에 대한 일반적인 개요를 제공할 수 있습니다. 특정 상황에 맞게 다음 지침을 적용하세요. 목적과 목표 정의: LOT 관리의 목적과 목적을 명확하게 설명합니다. 구체적이고, 측정 가능하고, 달성 가능하고, 관련성이 있고, 시간 제한이 있는(SMART) 목표를 설정합니다. 재고 관리: 효과적인 재고 관리 관행을 구현합니다. 오류를 최소화하기 위해 재고 기록을 정기적으로 감사하고 업데이트합니다. 품질 관리: LOT 품목에 대한 품질 표준을 개발하고 준수합니다. 일관성을 보장하기 위해 품질 관리 프로세스를 확립하십시오. 위험 관리: LOT 관리와 관련된 잠재적.. 2024. 1. 3. 자동차 품질시스템 IATF 16949 2016 문서일체 자동차 품질시스템 IATF 16949 2016 문서일체 | 80000원부터 시작 가능한 총 평점 4.5점의 자료·템플릿, 비즈니스 문서, 기업 문서 양식 서비스 | 프리랜서마켓 No. 1 크몽 (kmong.com) 자동차 품질시스템 IATF 16949 2016 문서일체 | 80000원부터 시작 가능한 총 평점 4.5점의 자료·템플릿, 5개 총 작업 개수 완료한 총 평점 4.5점인 품질관리실무자의 자료·템플릿, 비즈니스 문서, 기업 문서 양식 서비스를 2개의 리뷰와 함께 확인해 보세요. 자료·템플릿, 비즈니스 문서, 기업 문서 양 kmong.com WJS-COP-01 영업관리프로세스 WJS-COP-02 개발업무프로세스 WJS-COP-03 생산관리프로세스 WJS-COP-04 검사업무프로세스 WJS-COP-0.. 2023. 9. 8. 이전 1 ··· 3 4 5 6 7 다음
